振動篩生產(chǎn)加工 - 新鄉(xiāng)東源機械

發(fā)布日期：2024-02-24 16:51:51

　　振動篩是一種廣泛應用于礦山、煤炭、化工、建材等行業(yè)的篩分設備，其生產(chǎn)加工過程涉及多個環(huán)節(jié)和精細的工藝控制。

一、生產(chǎn)前的準備

　　原材料采購：選擇原材料，如鋼板、軸承、激振器等，確保振動篩的質(zhì)量和性能。原材料供應商需要經(jīng)過嚴格的評價制度，確保提供的材料符合生產(chǎn)要求。

　　設計圖紙：根據(jù)客戶需求和行業(yè)標準，設計振動篩的結構圖紙，包括側板、橫梁、激振器、篩面等部件的尺寸和形狀。

二、生產(chǎn)加工過程

　　下料：采用數(shù)控全自動下料機進行下料，確保板材的尺寸精度。下料后，對板材進行整形和校平，避免存在缺陷。

　　銑邊：使用銑邊機對板材邊緣進行銑削，形成坡口，提高焊接質(zhì)量。

　　折彎：通過液壓板料折彎機對主要受力板材進行折彎處理，提高篩框的整體剛性和強度。

　　鉚接與焊接：側板與加強板、鋼管橫梁之間的連接采用高強度環(huán)槽鉚釘進行鉚接，確保連接的牢固性。對于需要焊接的部件，采用***的焊接工藝和設備，確保焊接質(zhì)量。

　　機加工：對配重塊、偏心塊和主軸等部件進行機加工，滿足設計要求。

三、部件加工與裝配

　　側板加工：側板是振動篩的重要部件，采用整張鋼板下料，避免拼接。通過數(shù)控等離子切割機進行切割，確保形狀和尺寸的精度。加工過程中，還需要對側板進行打孔、鏜削等處理。

　　橫梁加工：橫梁連接在兩側板之間，起到支撐和連接的作用。橫梁的加工需要確保尺寸精度和表面質(zhì)量，以滿足使用要求。

　　激振器加工：激振器是振動篩的動力部件，分為箱式激振器和夾板式激振器。根據(jù)設計要求，對激振器的箱體、齒輪、軸承座等部件進行加工和裝配。

　　整機裝配：將加工合格的零部件和采購的合格標準件組裝起來，形成完整的振動篩。裝配過程中，需要注意各部件之間的配合和間隙，確保整機的穩(wěn)定性和可靠性。

四、***與試機

　　***：對振動篩的各個部件和整機進行***，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量等方面的檢查。確保振動篩符合設計要求和質(zhì)量標準。

　　試機：在出廠前，對振動篩進行試機，檢測其振幅、頻率、噪音等性能指標。試機過程中，需要觀察整機的運行情況和穩(wěn)定性，確保振動篩能夠滿足使用要求。

五、成品包裝與發(fā)貨

　　成品包裝：對振動篩進行包裝，采用合適的包裝材料和方式，確保在運輸過程中不受損壞。

　　發(fā)貨：根據(jù)客戶需求和運輸方式，安排振動篩的發(fā)貨。在發(fā)貨前，需要與客戶確認收貨地址和聯(lián)系方式等信息，確保貨物能夠準時到達。